風量:3500-141086m3/h
全壓:100-1600Pa
驅(qu)動方式:用于燃氣艙消防(fang)排煙、排風換氣
1.2.產品分類按直徑分為500~1800mm,14種規格,風量為6000 ~135000 m3/h,全(quan)壓為(wei)110~300Pa。按調速(su)方式(shi)分單(dan)速(su)、雙速(su)、變(bian)(bian)頻(pin)(pin)(pin)(風(feng)機(ji)(ji)(ji)電機(ji)(ji)(ji)采用變(bian)(bian)頻(pin)(pin)(pin)電機(ji)(ji)(ji),配變(bian)(bian)頻(pin)(pin)(pin)控制器,實行變(bian)(bian)頻(pin)(pin)(pin)調速(su),以適(shi)應(ying)不同(tong)工況需要,建議(yi)調節頻(pin)(pin)(pin)率鎖定在25Hz~50Hz)。為(wei)適(shi)應(ying)防(fang)(fang)爆(bao)環境需要,風(feng)機(ji)(ji)(ji)可做(zuo)成防(fang)(fang)爆(bao)風(feng)機(ji)(ji)(ji),防(fang)(fang)爆(bao)等級為(wei)EXdIIBT4。
1.3.軸流風扇據顧客需用可配人工機械或電動式緩解止回閥、自垂鋁合金百葉等。工作溫度:-20~+45℃;
耐 高 溫:100℃°(可連續20小時);
280℃°(可連續60分鐘);
濕 度:小于99%;
介質條件:空氣(含塵量不超過100mg/m3 );
工作電源(yuan):三相380V/50Hz。
葉輪經過兩次動平衡校驗,分別是在焊接完工后及表面環氧噴涂處理后,大幅提升葉輪運轉的平穩性,降低振動和噪聲。
機器人焊接車間︰ 有效控制葉輪焊接質量和平衡,葉片分度精(jing)度達0.01毫米。
實施模壓工藝: 產品結構經(jing)湊,合格率達百(bai)分之98以上。
多工位沖床︰ 實施批(pi)量(liang)化生產和新產品(pin)開發雙重功(gong)效,產品(pin)標準化程度大大提高。
數控等離子切割: 材料切割(ge)標準化,批量生產。
葉輪動平衡: 將(jiang)葉(xie)輪不平(ping)衡量(liang)量(liang)遠遠高于國家標準(zhun)要求。
數控折邊、剪板設備: 高精度(du)下料(liao),為優質(zhi)產品做保障。
射線探傷設備: 將壓鑄葉(xie)片進行全方位內(nei)部組(zu)織檢查,確保地鐵(tie)風機葉(xie)輪百分(fen)百合格。
數控卷圓設備: 保(bao)證卷(juan)圓圓度誤差1.5毫米內,并提高風筒成型加工效率。
風閥、柜機、機芯、風筒加工采用設備集成流水線生產模式: 有利于批量化生產,標準作(zuo)業。達(da)0.01毫米。
水簾噴漆房︰ 無(wu)塵(chen)噴漆,確保(bao)外觀質量。