風量:3500-141086m3/h
全壓:100-1600Pa
驅動方式:用于燃氣(qi)艙消(xiao)防排煙、排風換(huan)氣(qi)
1.2.產品分類按直徑分為500~1800mm,14種規格,風量為6000 ~135000 m3/h,全壓為(wei)110~300Pa。按(an)調速(su)方式分單速(su)、雙速(su)、變頻(pin)(風機(ji)電機(ji)采用(yong)變頻(pin)電機(ji),配變頻(pin)控制器,實行變頻(pin)調速(su),以適應不同工(gong)況需要,建議調節頻(pin)率鎖定在(zai)25Hz~50Hz)。為(wei)適應防爆環境需要,風機(ji)可做成防爆風機(ji),防爆等級為(wei)EXdIIBT4。
1.3.送風機只能根據顧客還要可配速騰自動檔或電動伸縮緩解管道閥門、自垂百頁等。工作溫度:-20~+45℃;
耐 高 溫:100℃°(可連續20小時);
280℃°(可連續60分鐘);
濕 度:小于99%;
介質條件:空氣(含塵量不超過100mg/m3 );
工作電源(yuan):三相380V/50Hz。
葉輪經過兩次動平衡校驗,分別是在焊接完工后及表面環氧噴涂處理后,大幅提升葉輪運轉的平穩性,降低振動和噪聲。
機器人焊接車間︰ 有(you)效控制葉輪焊接(jie)質量和(he)平衡(heng),葉片(pian)分度(du)精度(du)達0.01毫米。
實施模壓工藝: 產品結構經湊,合(he)格率達百分之98以上。
多工位沖床︰ 實施批量化(hua)生產(chan)和新(xin)產(chan)品開發雙重功效,產(chan)品標準化(hua)程度大大提高(gao)。
數控等離子切割: 材料切(qie)割標準化,批量生產。
葉輪動平衡: 將葉輪不(bu)平衡(heng)量量遠遠高于(yu)國家標(biao)準要求。
數控折邊、剪板設備: 高精度下料(liao),為優質產品做保障。
射線探傷設備: 將壓鑄葉(xie)片進行全方位內部組織檢查,確保地(di)鐵(tie)風機(ji)葉(xie)輪百(bai)分(fen)百(bai)合(he)格。
數控卷圓設備: 保證卷圓圓度(du)誤(wu)差(cha)1.5毫米內,并提高風筒成(cheng)型加(jia)工效(xiao)率(lv)。
風閥、柜機、機芯、風筒加工采用設備集成流水線生產模式: 有利于批量化(hua)生產(chan),標準作業。達0.01毫米。
水簾噴漆房︰ 無塵(chen)噴漆,確保(bao)外觀質量。